最新品礦用變壓器冷化扼制設施的預設
系統與各組潛油泵或風扇電機（以下通稱冷卻設備）的聯系，主要通過簡單的三遙單元實現，具體回路設計如圖2。通過遙測量輸入板采集400V交流母線和各組冷卻設備的三相負荷電流，通過遙信量輸入板采集各組冷卻設備的運行狀態，最終由遙控量輸出板輸出投、停命令，通過具備磁保持或雙線圈（動作／復歸）的繼電器J、交流接觸器KC控制冷卻設備的投停。
當前，大多數變電站實現了無人職守，為避免冷卻器全停事故的發生，將400V交流冷卻電源母線進行分段設計，由分段單元斷開，正常情況下分段開關斷開，兩路交流電源分別帶幾組冷卻設備。當一路交流電源因故不能供電時，則跳開相應的“總控三遙單元”，并進行綜合判斷。若非負荷側原因（總控三遙單元前原因），分段開關合閘，由另一路電源帶全部冷卻設備；若為負荷側原因（總控三遙單元后故障），則分段開關保持斷開，另一路交流電源繼續只帶原冷卻設備，延緩了變壓器溫度的上升，為事故和異常處理贏得時間。
由于原傳統冷卻控制模式中的“輔助、備用”功能完全可以通過軟件實現，因此取消了傳統的“工作、停止、輔助、備用”控制開關，由簡單的投、停控制開關實現手動“工作、停止”的功能。投、停接點為瞬動接點，正常運行時不導通，與三遙單元互不影響。
微機控制式冷卻控制系統的軟件設計系統程序采用模塊化設計，結構簡單、邏輯功能清晰。功能模塊主要包括：故障診斷及處理模塊、數據采集處理模塊、投切綜合判斷模塊、循環控制模塊、遠程通信模塊和投入切除模塊等。
故障診斷及處理模塊程序對所有器件的開關輸入量和數字量進行掃描和分析，判斷有無故障。若有故障，及時發出報警信號，進行冷卻設備的投切。數據采集處理模塊每隔一定時間（30s）對主變負荷、油溫進行采樣，并對一定時間內（3min以內）的采樣值進行數字濾波。對強油循環風冷和強油循環水冷變壓器，若冷卻系統故障全停時，允許變壓器帶負荷運行運行20min，如20min后頂層油溫尚未達到75℃，則允許上升到75℃，但在這種狀態下的最長時間不得超過1h，超過上述限值時，發出變壓器跳閘命令。
投入切除模塊該投入切除模塊的主要功能是根據主程序的要求投入或切除冷卻設備、統計運行組數、確定下一組將要投入或切除的冷卻設備號碼。當式（1）中W在一定的范圍時，啟動相應的冷卻設備組數，至于啟停哪幾組決定于每個冷卻設備目前累積運行時間的統計和排序。在排序中，當冷卻器系統連續運行一定時間后，發出一個重新排序命令，使冷卻設備輪流工作，均衡使用。同樣，當有冷卻設備投退或故障時，也發出一個重新排序切換命令，盡快啟動需投入的冷卻設備，退出故障或需檢修的冷卻設備，但保留退出或故障冷卻設備當前累積運行時間值，以備再次恢復運行時使用。冷卻設備投退時，盡可能做到工作與備用的潛油泵、風扇電機沿油箱周圍間隔交替均勻對稱分布。
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